新型热熔式针刺毡除尘布袋与针缝除尘布袋的区别

新型热熔式针刺毡除尘布袋与针缝除尘布袋的区别    除尘配件
线缝过滤袋是一种利用缝纫机用机线将袋身和环口连接起来的滤袋，采用五线缝制，缝制针每250px不少于35±5针，缝线采用高强度涤纶/丙纶本白线，线缝滤袋用在液体过滤的主要材质有尼龙（MO）、聚丙烯（PP）、聚酯（PE），环口主要有不锈钢钢圈、塑料圈、镀锌钢圈。针对不同材质，所用缝纫机线也有所不同，线缝滤袋缝纫机线又分为PP线、PE线、PTFE线等，不同的机线适应不同的过滤环境。线缝过滤袋优点：抗腐蚀性好、韧性高、弹性好、性价比高、绝缘性好、使用周期长。适用于食品饮料、水处理、制药、电子工业、纺织工业、汽车、化工、金属加工、油漆和涂料、油墨和粘胶等行业
  除尘布袋袋身纵向缝线必须牢固.平直,且不得少于3条.袋底和袋口可按设计要求用单针或双针缝合.滤袋缝合的针密与滤袋材质有关,在保证缝合处的严密性和缝合强度不漏粉尘,又不得损伤滤料本身的强度.化纤滤料滤袋针密10cm针.玻纤滤料滤袋的针密就不能过大.滤袋缝合宽度与滤料材质有关,一般为9~12cm.较外缝针与滤料边缘的距离;针刺毡2~3mm,玻纤滤料为5~8mm.
  ?? 使用范围：电泳漆涂装线、废水排放前处理、线路板生产循环用水、汽车生产涂装线、金属铸造、超滤前保护过滤、喷淋水的；滤清除油过滤等
无线缝热熔过滤袋?(H系列)
材?质：聚酯?（PE）
H?=无线缝热熔焊接---口环材质(PE/PP塑料感压密封环)
A=?1号袋、B=?2号袋
过滤面积：1号袋=0.25、2号袋=0.5
外形尺寸公差mm?：≥0.3-0.8?≥0.3-0.8?≥0.3-0.8?≥0.3-0.8
过滤细度（μ微米）：1、3、5、10、15、20、25、50、75、100、150、200
较高操作压差?(MPa)：0.4、0.3、0.2
较高操作温度?(℃)?：聚酯（PE）130?(?瞬间180?)
除尘滤袋的底部、侧面及领环连接的方法，都以热熔方法焊接，传统线缝滤袋由于针孔、材质不均匀所产生的旁漏问题，纤维脱落问题等都被此种全热熔焊接的滤袋解决，高精度无线缝滤袋采用数码同位多点焊接设备，确保每一点的焊接都保持较牢固和一致。保证滤袋不受其它生产辅料的影响,?确保每一个滤袋材质的一致性。适用于高要求的行业使用
一种就是对除尘布袋进行热熔粘结，采用 先进的机器设备，定尺寸织布打卷整轴滤料上设备加工。热熔设备制作的布袋 加紧密，但应适当控制布袋除尘器的风速。热熔使除尘布袋整体成为一个桶状形态，这种完全按照机械的设定操控的设备无疑将人工的成本降至 低，但一般都是大量生产中才会使用这种工艺进行加工。
新型热熔式除尘布袋又名复合针刺毡滤袋，是近几年根据用户要求研制出一种新型复合滤料，它具有耐高温、高强度、抗腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术还具有易清灰，拒水防油、防静电等作用，并有适合不同温度段的系列不同的除尘滤袋，复合针刺毡滤袋可承提高负荷，过滤风可达1.2（m/min）或高一些，复合针刺毡滤袋较纯玻纤针刺毡滤袋其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高。
布袋除尘器的工作原理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒尘主要靠惯性布袋除尘器除尘布袋的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤袋。
一种是利用工业用三针两线缝纫机进行的对针刺毡类厚质面料的缝制，这种工艺不但对设备要求高，对使用的线类及制作中的要求都是除尘除尘布袋使用中得以良好状态的保证。制作设备采用工业缝纫机进行制作，非普通缝纫设备这样轻松的。工人应具备良好的技术，确保除尘布袋制作中的针线的贴合度和注意缝制中应用上下线的配合。
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