螺旋输送机螺旋轴停止旋转是什么造成的

螺旋输送机俗称绞龙，是利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行物料输送的设备。龙泰环保的螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业适用于水平或者倾斜输送粉尘，粒状和小块状物料，但是螺旋输送机不适用输送易变质的、粘性大的和易结块的物料。
螺旋输送机螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成；
 
　　1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。
 
　　2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。
 
　　3、减速机轴承烧毁
 
　　二、减速机轴承在开车后温度升高过快，有异常嗓声，并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速停机并在以下几个方面查找原因：
 
　　1、减速机输出轴处轴承温度高。输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心钱发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，首、末端轴承座松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器，重新校正安装。
 
　　2、减速机输出轴处轴承温度正常，输入轴处温度高。这是由于电机固定组件发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需松开减速机输入轴与电机间联轴器，重新校正安装。
 
　　3、减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁，需将减速机两端联轴器均松开重新校正安装！
螺旋输送机的正确使用和维护
螺旋输送机作为一种输送设备，工作环境处于灰尘中，因此在这种工作条件下，螺旋输送机的合理操作与正确保养工作就具意义。
1. 螺旋机应无负荷启动，即在机壳内没有物料时启动，启动后才能向螺旋机给料；
2. 螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成物料的积塞、驱动装置的过载，影响螺旋机的正常使用寿命；
3. 为保证螺旋机无负荷启动的要求，螺旋机在停机前应停止给料，直至机壳内物料完全输尽后始能停机；
4. 物料内不得混入坚硬的大块状物料，以免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏；
5. 在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如发现机件松动，应立即使之重新紧固；
6. 应特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动、掉下或剪断，如发现此类现象，应立即停机，并矫正；
7. 禁止在机器运转时取下螺旋机的机盖，以免发生事故；
8. 在螺旋机运转中发现非正常现象时，均须加以检查并消除之，不得强行运转；
9. 螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
有效的操作与维护，可以很好的延长螺旋输送机使用寿命
有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承
螺旋输送机的使用特点
结构简单、工作可靠、维修成本低。
料槽封闭，对环境污染小，便于输送易飞扬的、气味强的物料，对环境污染较小。
输送物料可以实现在线路任意一点装载，也可以实现多点卸载。
输送方式是可逆的，一台螺旋输送机可以同时向两个方面输送物料，并且在物料输送工程中还可以完成混合、冷却与搅拌等处理。
料槽的刚度较大，能很好的承受一定的弯矩作用。
螺旋输送机的结构
由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。
螺旋叶片形状可以分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种。
满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料。
浆叶式螺旋叶片：不进可以进行物料的输送，同时具有较强的混合和搅拌作用。
带叶式：适用于粘性或者块状物料。
齿式：是带式和叶片式两种螺旋的综合，兼有两者的优点。
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